礦漿渣漿泵磨損修復(fù)材料

新疆伊犁一批礦漿渣漿泵及護(hù)板因沖刷磨損嚴(yán)重，決定用北京耐默科技有限公司耐磨材料KN17—高分子聚合物材料進(jìn)行修復(fù)，第一批護(hù)板修復(fù)試用。根據(jù)以往修復(fù)的渣漿泵備件使用情況，修復(fù)后的渣漿泵護(hù)板壽命相當(dāng)于甚至超過(guò)新件壽命。KN17—高分子聚合物渣漿泵修復(fù)材料是由北京耐默科技有限公司核心技術(shù)合成的高性能改性環(huán)氧樹(shù)脂和耐磨陶瓷復(fù)合得到的高性能耐磨抗蝕材料，用于遭受?chē)?yán)重沖蝕礦用泵的修復(fù)，修復(fù)工件原尺寸恢復(fù)壽命一般達(dá)到新工件壽命的1.5倍以上。  

圖（1）已經(jīng)磨損報(bào)廢的渣漿泵過(guò)流件

渣漿泵常出現(xiàn)的主要磨損主要包括機(jī)械密封輔助密封圈磨損或老化；機(jī)械密封摩擦面磨損；軸套嚴(yán)重磨損等。通常對(duì)泵軸軸頸磨損采取電鍍法、噴涂法修復(fù)；軸承室的軸承孔可鑲套修復(fù)；機(jī)械密封磨損，可將摩擦面重新研磨或更換摩擦面。

一、渣漿泵磨損

 渣漿泵的磨損設(shè)計(jì)因戲很多，而且不同部件及不同部位的磨損機(jī)理也不盡相同，但總體上可以歸納為三類(lèi)。沖蝕磨損、氣蝕損傷、腐蝕磨損。磨損率與三方面因素密切相關(guān)1、漿體特性：包括固體特性，液相特性和取決于上述因素及其它因素的綜合特性；2、泵用結(jié)構(gòu)材料特性；3、泵送漿體接觸特性。在以上三個(gè)因素中，只有泵用結(jié)構(gòu)材料特性人為可以加以控制，因此泵材料的合理選擇已成為當(dāng)今泵行業(yè)的首要任務(wù)。

圖（2）北京耐默公司裴工正在采用KN17渣漿泵修復(fù)材料修復(fù)泵殼

二、泵材料的合理選擇

渣漿泵常用的耐磨材料有金屬耐磨材質(zhì)、橡膠和陶瓷。每種材料具有不同的磨損特性，也有其適應(yīng)的投資回報(bào)經(jīng)濟(jì)性，選擇材料時(shí)不能單純依靠泵的初始投入。

1、金屬耐磨材質(zhì)：多用于漿體中含有粗大且尖銳的選礦和礦石加工業(yè)。一般合金的硬度決定了對(duì)顆粒的抵抗能力。具備較高的剪切硬度和抗壓強(qiáng)度會(huì)提高泵件的耐磨性能。硬鎳材料對(duì)尖銳顆粒磨損具有較好的耐磨性，但該材料較脆，易遭受大角度變形磨損。

2、橡膠材質(zhì)：有天然橡膠和合成橡膠兩大類(lèi)。橡膠可適用于輸送最大顆粒小于１０ｍｍ（平均粒徑３ｍｍ）的漿體泵。其抗磨性優(yōu)于金屬材質(zhì)。故輸送無(wú)棱角的細(xì)顆粒漿體，大多用膠泵。

3陶瓷表面涂層：陶瓷材料雖然具有高硬度、耐磨損、耐腐蝕等特性，但是由于其本身又具有脆性大的缺點(diǎn)，使其還難以在渣漿泵上應(yīng)用。然而采取表面涂層的方法，在金屬表面形成陶瓷涂層，既發(fā)揮陶瓷材料耐磨損、耐腐蝕特性，又提高了金屬材料的使用壽命，不失為渣漿泵過(guò)流部件材質(zhì)研究發(fā)展的一個(gè)方向。盡管陶瓷涂層可以提高金屬的耐磨性，但該方法在渣漿泵實(shí)際應(yīng)用中還有很多問(wèn)題需要解決。

隨著工業(yè)化及環(huán)保業(yè)的發(fā)展，漿體用泵越來(lái)越多，材質(zhì)選擇也越來(lái)越重要。合理的材料選擇不僅能降低材料的消耗，還會(huì)降低維護(hù)費(fèi)用和能源消耗，從而提高生產(chǎn)效益和經(jīng)濟(jì)效益。大家知道，無(wú)論泵設(shè)計(jì)制造的質(zhì)量如何高，若材料選擇不合理，也不會(huì)達(dá)到理想的運(yùn)行效果，壽命也難以達(dá)到理想狀態(tài)。因此，對(duì)渣漿泵磨損及材料合理選擇的探討與研究，對(duì)提高社會(huì)效益有著重要的意義。北京耐默科技有限公司耐磨材料KN17—高分子聚合物是渣漿泵腐蝕磨損修復(fù)工作的首選材料。

圖（3）修復(fù)后渣漿泵葉輪使用一個(gè)月后檢查磨損情況，基本無(wú)磨損

KN17渣漿泵磨損修復(fù)材料的使用方法：

表面處理：清理脫硫泵雜質(zhì)，金屬基材表面粗化處理（噴砂處理效果最佳，如不具備噴砂條件也可用角磨機(jī)打磨粗化處理）；對(duì)粗化處理過(guò)的表面清洗劑（可用丙酮、乙酸乙酯等）清洗并用風(fēng)扇吹干；處理過(guò)的表面應(yīng)是粗糙、干凈的新鮮金屬基材。

配制：將KN17高分子陶瓷聚合物抗磨耐腐蝕防護(hù)膠按質(zhì)量比A:B=4:1混合均勻，至顏色均勻一致。

涂敷：將混合均勻的KN17高分子陶瓷聚合物抗磨耐腐蝕防護(hù)膠刮涂于磨損部位，膠層要壓實(shí)。涂層涂到需要的尺寸后把表面修平整。

固化：25℃固化放置24小時(shí)完成固化；溫度低于15℃時(shí)，應(yīng)采用加熱來(lái)促進(jìn)固化。有加熱條件的在常溫固化后可加溫至80℃保溫2小時(shí)，涂層性能可提高30%。