渣漿泵修復(fù)材料
- 產(chǎn)品品牌 抗耐牌
- 產(chǎn)品型號(hào) KN17
- 產(chǎn)品描述
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KN17渣漿泵修復(fù)材料是由北京耐默公司核心技術(shù)合成的高分子和納米陶瓷復(fù)合得到的高性能耐磨抗蝕材料。用于礦用渣漿泵的修復(fù)和其他遭受嚴(yán)重沖蝕的設(shè)備修復(fù)，修復(fù)工件原尺寸恢復(fù)壽命一般達(dá)到新工件壽命的1.5倍以上。
圖（1）渣漿泵磨損已經(jīng)穿透，無法正常使用，影響生產(chǎn)運(yùn)行
渣漿泵修復(fù)材料產(chǎn)品特性
1、 KN17渣漿泵修復(fù)材料，常溫固化，施工方便，泵件原尺寸恢復(fù)壽命一般大于新泵1.5倍。北京耐默公司擁有核心技術(shù)，獨(dú)家生產(chǎn)。
2、 耐磨抗蝕性優(yōu)異
3、適用于重介質(zhì)磨損沖蝕工況的修復(fù)和防護(hù)
4、施工方便，對(duì)施工人員無很高技術(shù)要求，
圖（2）渣漿泵葉輪影響輸送效率
渣漿泵修復(fù)材料參數(shù)
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產(chǎn)品名稱 |
物理狀態(tài) |
操作時(shí)限 |
固化時(shí)間 |
應(yīng) 用 范 圍 |
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KN17 渣漿泵修復(fù)材料 |
膏狀 |
20min |
24小時(shí) |
用于礦用渣漿泵的修復(fù)和其他遭受嚴(yán)重沖蝕的設(shè)備修復(fù)。 |
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產(chǎn)品 |
顏色 |
密度 |
抗壓強(qiáng)度 |
拉伸強(qiáng)度 |
剪切強(qiáng)度 |
彎曲強(qiáng)度 |
相對(duì)耐磨性β（鋼為1） |
工作溫度 |
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KN17 |
灰 |
2.65 |
1467 |
427 |
129 |
832 |
4.7 |
-60～80 |
KN17渣漿泵修復(fù)材料使用方法
1. 表面處理：對(duì)需處理部位進(jìn)行粗化處理，角磨機(jī)打磨或噴砂等；對(duì)粗化處理過的表面進(jìn)行清洗；處理過的表面應(yīng)是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應(yīng)無油污、無粉塵。（將底涂KN22按規(guī)定比例混合均勻并刮涂于金屬基材表面，然后等待底涂初步固化。）
2. 配制：按重量比或體積比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量最大不能超過2公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。溫度低時(shí)可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：在底膠剛剛初步固化時(shí)，將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，涂層要壓實(shí)，合適的涂層厚度是4～10mm，最厚可涂30mm，涂層涂到合適尺寸后表層要修平整，本材料不能進(jìn)行機(jī)械加工，應(yīng)注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
4. 固化：25℃固化24小時(shí)可投入使用，（如能加熱到60～80℃保溫2小時(shí)，可提高綜合性能的30%）若溫度低于5℃應(yīng)采用加熱或延長固化時(shí)間來促進(jìn)固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進(jìn)行照射加溫。
圖（4）大量已磨損修復(fù)的渣漿泵采用KN17
渣漿泵修復(fù)材料運(yùn)輸貯存
陰涼干燥處密閉貯存，保質(zhì)期1年。運(yùn)輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。
